Poradnik
Maszyny CNC 3-osiowe vs 5-osiowe: co się zmienia?
Maszyna 3-osiowa przesuwa narzędzie w osiach X, Y i Z. Maszyna 5-osiowa dodaje dwie osie obrotowe, dzięki czemu narzędzie lub detal można przechylać. Więcej osi daje większą swobodę, ale też wyższy koszt i złożoność.
W czym dobra jest maszyna 3-osiowa
Maszyna 3-osiowa obsługuje większość detali pryzmatycznych. Obrabiasz jedną stronę, a następnie przemocowujesz lub używasz stołu obrotowego, aby dotrzeć do innych stron. Jest prostsza w programowaniu i obsłudze oraz tańsza.
Co dodaje maszyna 5-osiowa
Dwie osie obrotowe pozwalają dotrzeć do kilku powierzchni w jednym zamocowaniu i przechylić narzędzie, aby obrabiać podcięcia i złożone powierzchnie. Mniej zamocowań skraca czas manipulacji i ogranicza błędy wynikające z przemocowywania.
Pozycjonowanie czy jednoczesna
W obróbce 3+2 osie obrotowe ustawiają detal i blokują się, a następnie narzędzie skrawa w trzech osiach. W jednoczesnej obróbce 5-osiowej wszystkie pięć osi porusza się razem, co jest potrzebne do powierzchni kształtowych, takich jak wirniki. Obróbka jednoczesna wymaga wydajniejszego oprogramowania CAM i sterowania, które ją obsługuje.
Co rozważyć przed zakupem
Porównuj rzeczywiste rodziny detali, które produkujesz, a nie możliwości maszyny w ogóle.
- Ile zamocowań wymagają dziś Twoje detale
- Czy obrabiasz złożone powierzchnie krzywoliniowe
- Oprogramowanie CAM i umiejętności programisty
- Oprzyrządowanie, długość narzędzia i kontrola kolizji
- Budżet na maszynę i szkolenie
Prosta zasada
Jeśli większość detali jest obrabiana z jednej lub dwóch stron, maszyna 3-osiowa ze stołem obrotowym to zwykle ekonomiczny wybór. Jeśli spędzasz dużo czasu na przemocowywaniu złożonych detali, rozważ maszynę 5-osiową.