Guía
Centro de mecanizado vertical u horizontal: ¿cuál necesita?
Ambos tipos de máquina cortan metal con una herramienta giratoria, pero sujetan la pieza y el husillo con orientaciones distintas. Esa diferencia cambia el tiempo de preparación, el control de virutas y las piezas que conviene mecanizar.
En qué se diferencian
En un centro de mecanizado vertical (VMC) el husillo apunta hacia abajo y la pieza se apoya en una mesa situada debajo. En un centro de mecanizado horizontal (HMC) el husillo apunta hacia un lado y la pieza suele sujetarse en un palet o en una torre que puede girar.
Cuándo conviene una máquina vertical
Una máquina vertical es la opción flexible y de menor coste para trabajos variados. Es adecuada para placas, moldes y piezas que se mecanizan principalmente por una cara. La carga es sencilla porque se ve y se alcanza la mesa, y la preparación de una sola pieza es rápida.
- Talleres con muchas piezas diferentes
- Piezas planas o de una sola cara
- Lotes pequeños y medianos
- Operarios que cargan a mano
Cuándo conviene una máquina horizontal
Una máquina horizontal mecaniza varias caras de una pieza en una sola preparación al girar el palet o la mesa. Las virutas caen lejos del corte, lo que ayuda en cajeras profundas y series largas. Resulta rentable cuando se repiten las mismas piezas, sobre todo con cambiadores de palets.
- Lotes repetidos de las mismas piezas
- Piezas que requieren mecanizar varias caras
- Series largas sin supervisión con palets
- Cavidades profundas donde importa la evacuación de virutas
Qué comparar
Compare el área de trabajo y los recorridos con su pieza más grande, incluido el utillaje, la carga de la mesa, la capacidad del almacén de herramientas y el husillo. Compare también el espacio en planta, el coste de los utillajes y cómo se cargará la máquina.
Una regla sencilla
Si fabrica muchas piezas distintas en lotes pequeños, empiece por una máquina vertical. Si repite piezas que requieren mecanizar varias caras, considere una máquina horizontal con sistema de palets.