Poradnik
Pionowe vs poziome centrum obróbcze: które jest Ci potrzebne?
Oba typy maszyn skrawają metal obracającym się narzędziem, ale utrzymują przedmiot obrabiany i wrzeciono w różnej orientacji. Ta różnica wpływa na czas ustawiania, kontrolę wiórów i na to, jakie detale mają sens.
Czym się różnią
W pionowym centrum obróbczym (VMC) wrzeciono jest skierowane w dół, a przedmiot obrabiany leży na stole pod nim. W poziomym centrum obróbczym (HMC) wrzeciono jest skierowane w bok, a przedmiot jest zwykle mocowany na palecie lub obrotowej wieży mocującej.
Kiedy pasuje maszyna pionowa
Maszyna pionowa to elastyczny i tańszy wybór do prac różnorodnych. Nadaje się do płyt, form i detali obrabianych głównie z jednej strony. Załadunek jest prosty, bo widać stół i ma się do niego dostęp, a ustawienie pojedynczego detalu jest szybkie.
- Zakłady usługowe z wieloma różnymi detalami
- Detale jednostronne lub płaskie
- Małe i średnie serie
- Operatorzy ładujący ręcznie
Kiedy pasuje maszyna pozioma
Maszyna pozioma obrabia kilka stron detalu w jednym zamocowaniu dzięki obracaniu palety lub stołu. Wióry spadają z dala od strefy skrawania, co pomaga przy głębokich kieszeniach i długich seriach produkcyjnych. Opłaca się, gdy powtarzasz te same detale, zwłaszcza z urządzeniem do zmiany palet.
- Powtarzalne serie tych samych detali
- Detale wymagające obróbki z kilku stron
- Długie nienadzorowane cykle z paletami
- Głębokie wnęki, gdzie liczy się odprowadzanie wiórów
Co porównać
Porównaj pole robocze i przejazdy z największym detalem wraz z oprzyrządowaniem, obciążenie stołu, pojemność magazynu narzędzi i wrzeciono. Porównaj także zajmowaną powierzchnię, koszt oprzyrządowania i sposób załadunku maszyny.
Prosta zasada
Jeśli produkujesz wiele różnych detali w małych seriach, zacznij od maszyny pionowej. Jeśli powtarzasz detale wymagające obróbki kilku powierzchni, rozważ maszynę poziomą z systemem palet.